鄭州鍍鋅圓管與熱鍍鋅鋼板相似,采用連續電鍍生產鍍鋅圓管,分為預處理(清洗段)和鍍后兩個過程。鍍鋅圓管的質量在很大程度上取決于鍍前的清洗質量。鍍鋅后處理的主要目的是改善鍍鋅圓管的表面涂層和耐腐蝕性,以延長鍍鋅圓管的使用壽命。電鍍后,主要是磷化和滲鉻。除了原板的缺點外,任何工序的不當操作都會導致質量問題。
一般的缺點是:
?。?)針孔:與針尖相似的涂層表面的細孔。雖然它們的密度和分布是不同的,但它們通常在放大鏡下的尺寸和形狀上是相似的。針孔通常是由電鍍過程中氫氣泡的吸附引起的。在電鍍反應中,出現許多氣泡。如果這些氣泡不及時清理,影響導電性,從而形成鍍鋅圓管的外部不能鍍覆。
?。?)點蝕:具有不規則表面的孔,特征為形狀、大小和深度。點蝕通常是由于基體的缺陷或電鍍過程中異物粘附形成的緣故。
?。?)毛刺(粗糙度):是指對涂層表面的異物刺痛的感覺,這是一般具有明顯的上升或高的電鍍電流密度區。鍍鋅圓管的鍍鋅層的厚度取決于電流密度和速度,是控制,電流密度的增加和減少的速度可以提高鋅層厚度。但是,存在一定的局限性。當速度很低,電流密度高,涂層的表面會變得粗糙,而涂層的質量會受到影響。
?。?)氣泡:指小氣泡拱在涂層表面,其特點是大而薄,致密而不同,并與基板分離。一般情況下,鋅合金和鋁合金鍍層更為明顯。
?。?)剝離(或脫落):指涂層和基體的裂紋或不開裂。通常是因為鍍前預處理差。
?。?)斑駁:指表面的涂層斑點、暗點等缺點。這是由于金屬離子的可憐的沉積,異物粘附或鈍化液潔凈清洗鈍化處理后在鍍鋅工藝。